一.印染废水深度处理（lǐ）回用设备（bèi）介绍
印染行业是典型的高（gāo）耗水产业每年（nián）需消（xiāo）耗近（jìn）亿（yì）吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物（wù）成分十分（fèn）复杂，具有水质变化大、有机物（wù）含量（liàng）高、色度（dù）高（主要为有色染料）等（děng）特点，直接排放对（duì）人类健康和生（shēng）存环境带来极大危害，同时造成水资源（yuán）的浪费（fèi）。随（suí）着国家（jiā）和社会（huì）对环境（jìng）保护要（yào）求的日益重视（shì）和对可持续发展（zhǎn）的（de）要求，传统的处理方法（fǎ）已越来越难以满足生（shēng）产和环保的要求。
膜分离技术（shù）是一种新型高效、环保的分离技术（shù），近年（nián）来，随（suí）着膜分离技（jì）术在国内的不断发展和进（jìn）步，使得现代高科技的膜分离技术（shù）（主要有超滤、纳滤和反渗透技术）已（yǐ）在（zài）印（yìn）染工业中（zhōng）得到了广泛成（chéng）功应（yīng）用，并产生了良（liáng）好（hǎo）的经济和社（shè）会（huì）效益，为印染（rǎn）行业（yè）的技术（shù）革新带（dài）来新（xīn）机遇。
二.印染废水深度处理（lǐ）回用
1.印染（rǎn）废（fèi）水排放概况印染（rǎn）废水来源及污染物（wù）成（chéng）分（fèn）十分复杂（zá），具有水质（zhì）变（biàn）化大、有机物含量高、色度（dù）高等（děng）特点。直接排放对人类健（jiàn）康和生（shēng）存环境带来（lái）极大（dà）危害。
印染废水处理若采取生（shēng）化、物（wù）化相（xiàng）结合的处理（lǐ）工艺，出水可（kě）达到<GB8978-96>综合废（fèi）水（shuǐ）排放标准的一级标准，印染（rǎn）废水处理若（ruò）采用（yòng）的单一的生化和物化处理工艺，出水（shuǐ）水质达不到一级标（biāo）准（zhǔn），多数印染企业是纳入工（gōng）业园区管网标准后（hòu）进入园区废水站再进（jìn）一步（bù）处理，印（yìn）染废水调节池物化处理技术生化处理（lǐ）技术排放（fàng）物化+生（shēng）化技（jì）术
2.印染水回用概况经济（jì）的（de）持续增大、企业规模的不断扩（kuò）大，水资源的匮乏，必将导致水价格的不断提高，因此（cǐ），大力发展印染（rǎn）废水回用事业（yè），不（bú）仅能节约有（yǒu）限的水资源，缓解企业日（rì）趋突出的用水（shuǐ）紧张矛盾，而且能减（jiǎn）少污水的排放，春雷公司研发中心对“印染废水综合（hé）处理回用”进行了长期研究，并结合大量工程实（shí）践（jiàn），已形成了自己的核心（xīn）工艺处理（lǐ）
3.核心工艺组（zǔ）合如（rú）下：废水（shuǐ）类（lèi）型 水（shuǐ）质类型（xíng） 推荐工艺（yì）备注二沉池出水 达标 砂滤（lǜ）+UF+RO/NF 适（shì）用占地（dì）面积（jī）小企业达标 预处理+RO/NF 适（shì）用占地面积大企业不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他（tā）传统工艺（yì）还需要进一（yī）步进（jìn）行预（yù）处理无任何处理（lǐ）系统低浓度废（fèi）水（shuǐ） 不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处（chù）理
4.印染废水中（zhōng）水回（huí）用工艺针对达标排放和纳管排放（fàng）的印染废（fèi）水，春雷公（gōng）司在大量（liàng）工程实践与试验研究基（jī）础上（shàng），结合（hé）印染废水“节能减排（pái）回（huí）用”要求（qiú），春雷（léi）公司（sī）建立了几套比较完（wán）善的印染废水中水回用工艺（yì）。
三、砂滤+UF+RO/NF处理工（gōng）艺（yì）
印染废水经过前（qián）处（chù）理工艺处理（lǐ）后，降低废（fèi）水（shuǐ）中的CODcr、废水中的悬（xuán）浮物、浊度（dù），进（jìn）入超滤（lǜ）处理（lǐ）系（xì）统（tǒng），去除更小的悬浮（fú）物、浊度和色度后在进入后续的（de）RO/NF处理系统，截留废水（shuǐ）中（zhōng）的污（wū）染物质，进（jìn）行污染（rǎn）物的分离和浓缩，使（shǐ）出水达到生（shēng）产回用水水质（zhì）要求。
四、预处（chù）理+RO/NF处理工艺
印染废水经过生化（huà）或物化（huà）传统工（gōng）艺处理（lǐ）后，经过二沉池出水（出水水质较好（hǎo）），废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉（chén）池上清液（yè）经过滤池（chí）或高（gāo）效沉淀技术进一步（bù）去（qù）除废水中（zhōng）悬浮物和（hé）浊度，使出水SDI达到<5的要（yào）求下在进（jìn）入后（hòu）续的（de）RO/NF处理系统，截留废水中（zhōng）的污（wū）染（rǎn）物质，进行污染物的分离和浓缩（suō），使出水达到生（shēng）产回用水水质要（yào）求，预（yù）处理系统：本（běn）系统（tǒng）采用砂（shā）滤池、快滤（lǜ）池或高（gāo）效沉（chén）淀技术进（jìn）一去除废水中的悬（xuán）浮物和浊度，是出水SDI达到<5的（de）要求。
五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印（yìn）染（rǎn）废（fèi）水（shuǐ）经过传（chuán）统工艺处理后或者（zhě）低浓度废水（shuǐ）未（wèi）经过处理后，废水中的有机污染（rǎn）物和悬浮物的浓度（dù）较高（gāo），通过MCR或MBR处理技术，降低废水中（zhōng）的（de）有机污（wū）染物（wù）和悬浮物（wù），进（jìn）入后（hòu）续的RO/NF处理系统（tǒng），截留废水（shuǐ）中（zhōng）的污染物质，出水达到回用水水质要求，膜-生物反应器工艺（MBR工艺（yì））是膜分离技术与生物技术有机结（jié）合的新型废水（shuǐ）处（chù）理技术。它利用膜分离设备将生（shēng）化反应池中的活性污泥和（hé）大分子（zǐ）有（yǒu）机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉（chén）池， MBR紧凑（còu）简洁单元（yuán）结构（gòu）特别适合于处理成份复杂、污染（rǎn）物浓度高的印染废水（shuǐ）。
2.MCR工艺优点：减（jiǎn）少了沉淀池、降低了占地面积、提（tí）高传统化学混凝的反应效 与（yǔ）传统（tǒng）化学混（hún）凝相比，无需加药剂出水水质（zhì）好、操作灵（líng）活简便
